铝单板吊顶复合过程中的质量问题主要有板面陷斑、荷叶边、板面鼓泡和粘结不良下面分别进行分析讨论。

1. 板面陷斑

      铝单板板面有拇指印大小的塌陷，这一问题是高分子膜僵结所致。高分子膜的僵结大小不等，一般有大米粒大小，呈白色，属胶层质量问题。这些突出的粒状物在复合时，由于空气层阻隔的地方加倍直接受到影响，形成陷斑。需要从物资采购与生产管理上杜绝这一材料的质量问题。

2. 荷叶边

       荷叶边即是板边的波浪。这是一种常见的问题，主要是由铝卷边沿有波浪造成。铝卷材波浪属轧制质量问题，对比较严重的波浪变形，即使经过后整理工序的拉、弯、校，也不能完全解决。另外，在烤漆中铝卷材升温过快，如一进烤箱板温立即升至很高的温度，铝板将迅速膨胀，此与未被加热的铝板在分界区形成极大的反差，必定导致铝单板板面的热变形，造成荷叶边。

3. 板面鼓泡

      铝单板板面鼓泡是芯板挤出时带有颗粒状不熔物，这些不熔物平均直径大道一定程度时，就会凸出芯板的表面上，复合时就会造成板面鼓泡现象。当我们剥开铝板后会发现，在鼓泡的周围有粘结不良的迹象，造成这一迹象的原因是鼓泡处在辊压复合时，鼓泡周围部分的空气不能被完全挤出而夹在板层中间，极薄的空气层阻断了板层的充分黏合所至。

4.粘结不良

      粘结不良甚至脱胶，这在铝单板生产中是一个很令人担心的严重问题。造成这一问题的因素很多，有设备上的，也有操作上的，芯板冷缩变形与铝卷材的变形，以及烤漆中烟气污染铝表面等都会造成粘结不良。当塑料中含有开口剂、爽滑剂等低分子化学助剂时，胶层的粘结力也会缓慢受到破坏，出现脱胶现象。因此对于粘结不良现象，需要我们具体问题具体分析，找出症结予以解决。

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